智能化稱重傳感器是近些年來的開發(fā)熱點(diǎn)。智能傳感器的定義在各國傳感器雜志上討論多年,直到90年代初才有了比較一致的看法:把凡具有一種或多種敏感功能,能夠完成信號探測和處理、邏輯判斷、雙向通訊、自檢、自校、自補(bǔ)償、自診斷和計算等全部或部分功能的器件叫做智能傳感器。智能傳感器可以是集成的,也可以是分離件組裝的。數(shù)字式智能稱重傳感器正是按此思路發(fā)展和應(yīng)用的,同樣有兩種結(jié)構(gòu)形式,即整體型和分離型。
整體型是在稱重傳感器內(nèi)部安裝有放大、濾波、A/D轉(zhuǎn)換、微處理器芯片和溫度敏感元件等組成數(shù)字處理電路,利用微處理器已存入的軟件,實施各項數(shù)字補(bǔ)償工藝進(jìn)行各項性能調(diào)整和測試,最后采用電子束焊或激光焊進(jìn)行密封。數(shù)字式智能稱重傳感器的制造工藝完全不同于模擬式稱重傳感器,主要是兩個環(huán)節(jié):
其一彈性體貼片組成惠斯登電橋電路后,通過試驗測試建立數(shù)字補(bǔ)償工藝要求的各項數(shù)學(xué)模型,形成便于程序化計算的公式。
其二是根據(jù)數(shù)學(xué)模型編制出簡單實用的補(bǔ)償計算軟件,存儲在微處理器芯片中進(jìn)行各項誤差修正和補(bǔ)償。軟件技術(shù)主要有數(shù)字濾波技術(shù),標(biāo)度變換技術(shù),數(shù)字調(diào)零技術(shù),溫度補(bǔ)償技術(shù)和線性補(bǔ)償技術(shù)等。
同時還應(yīng)解決抗射頻干擾(RFI)、電磁干擾(EMI)和閃電引起的電瞬變等過壓保護(hù)問題。分離型是將放置在稱重傳感器內(nèi)部的A/D轉(zhuǎn)換等數(shù)字處理電路移至一個外部接線盒內(nèi),將普通的模擬式稱重傳感器接入數(shù)字接線盒后,其輸出便以數(shù)字信號傳輸給與其配套的稱重顯示控制儀表。通常把模擬式稱重傳感器加數(shù)字接線盒模式稱為模塊化數(shù)字稱重傳感器系統(tǒng)。模擬式稱重傳感器基本上是手工化生產(chǎn),人為的因素對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大,數(shù)字式智能稱重傳感器基本上是自動化生產(chǎn),排除了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。數(shù)字式智能稱重傳感器具有輸出信號大,抗干擾能力強(qiáng),信號傳輸距離遠(yuǎn),易實現(xiàn)智能化控制等特點(diǎn),較廣泛的應(yīng)用于大型電子平臺秤、電子汽車衡,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的電子料斗秤、電子容器秤和大死載、小活載的特殊電子秤。前者主要是看重智能稱重傳感器系統(tǒng),可利用軟件輸入各標(biāo)定參數(shù)實施自動調(diào)整四角誤差和無砝碼標(biāo)定,后者則是利用智能稱重傳感器的1000000個可用計數(shù)的高分辨率,保證小載荷范圍內(nèi)的稱量精度,這都是模擬式稱重傳感器根本不能實現(xiàn)的
標(biāo)簽: 拉壓力傳感器 位移傳感器
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